静电喷涂厂家-迈博喷涂(在线咨询)-芜湖静电喷涂

静电喷涂粉末涂料是现在使用量非常大的一种涂料材料，为了能够更好的满足材料的市场供应，涂料粉末的生产量越来越大。市场中的静电喷涂粉末品牌增多对消费者来说是一件好事，他们在购买材料的时候可以有更多的选择，能够真正优中选优。当然，面对市场中优劣有别的涂料，芜湖静电喷涂，消费者也需要提高自己的材料鉴别能力才能买到好材料。

静电喷涂加工在现在并不困难，有很多企业掌握了加工合适工艺是现在市场中很好的喷涂材料加工工艺，能够生产出质量很好的静电喷涂材料。当然，进入到市场中的材料确实存在优劣好坏之分，只有真正掌握正确辨识能力才能够区分材料。

材料的质量好坏对材料价格是有着非常明显的影响的，静电喷塑粉价格想到达到科学合理的状态就必须保证质量好，必须让材料本身价值与价格多代表的市场价值相符。

静电喷涂涂层发黄变色

主要原因：

1、烘道或烘箱设定温度过高

2、直接燃气进入烘箱或烘道

3、工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转

4、粉末质量

5、工件反复烘烤2次以上

6、涂料严重变色。

解决措施：

1、了解正常的固化条件并加以调整

2、加装热交换器

3、了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料

4、供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考

5、尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件

6、检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。检查粉末的耐温性。

静电喷涂的光泽不稳定：

主要原因：

1、光泽偏低

2、光泽偏高

3、光泽上下波动

4、光泽突然降低。

解决措施：

1、检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度

2、核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件

3、是否直接燃气炉，静电喷涂厂家，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定

4、检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。

静电喷涂的局部不均匀，流平度不稳定

主要原因：

1、由膜厚不均匀引起

2、粉末粒度前后变化大

3、高压击穿

4、文丘里管磨损，出粉不均

5、使用的输粉管与设备不适应

6、输送链有挤动现象，走速不均

7、流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

解决措施：

1、加强膜厚控制，检查喷粉系统（供粉、回收、喷枪电压等）是否正常

2、通知粉末厂检验

3、降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离

4、检查并更换

5、联系设备供应商，检查并更换

6、检修悬挂链，使之匀速

7、检查流化情况，并检修多孔板。

静电喷塑就是指工业生产不锈钢钝化的一种工艺处理，静电喷涂厂，静电粉末为静电粉末，是一种新式的溶剂100%固态粉状建筑涂料。

它有两类：热固性塑料静电粉末和热固型静电粉末。

建筑涂料由环氧树脂、颜填料、环氧固化剂以及它改性剂，以一定的占比混和，再根据热阻燃塑料和破碎筛粉等加工工艺制取而成。

他们在常温状态，存储平稳，静电喷涂公司，经静电喷涂或循环流化床浸涂，再加温烤制熔化干固，使产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到裝饰和耐腐蚀的目地。

常见于如：服饰展示货架、仓储货架、箱柜、操作台、货运物流储运设备等。

保持静电粉末的超细粉化的难题和技术性重要是处理超细粉粉体的流化难题。基本静电粉末的均值粒径为30-50μm，该粒径的粉体具备不错的流化性能，就是说能够在气旋下匀称的分散化飘浮起來，进而可以圆满地开展粉体静电喷涂。但当粉体粒径缩小变成超细粉（均值粒径低于25μm），粉体的品质就大大的减少另外面积成倍增加，促使粉体间的实际上吸附性大大增加，进而导致超细粉体中间非常容易报团、起块，出現流化性能差的状况。这种全是超细粉的大自然特性。