黄山静电粉末喷涂厂家高品质的选择 芜湖迈博静电喷涂公司

静电喷涂中时常出现这样或者那有的问题，如何快速有效的解决这些常见的小事呢？振兴静电喷塑总结了几个问题以及解决方案：

针1孔：主要原因：①工件面板锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针1孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。

缩孔：主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大针1眼；②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。

解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻底，整理出清理和检查程序；③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。

在使用粉体喷涂设备时要按照标准的操作，正确使用设备也是提高质量的一种办法。粉末静电喷涂提高质量的不只是好的静电喷涂粉末，还要静电喷粉装置的正确使用。粉末静电喷涂的操作标准。

看看由于操作不当造成的一些喷涂粉的瑕疵。完工过后的瑕疵主要有三点，一是表现为看起来薄厚不均匀，颜色不统一，表面比较粗糙。再有就是涂的过厚，这样导致内层的不容易干，会出现结皮。蕞后一点就是静电粉未完工过后，涂的太薄，没有达到所需要的厚度。

使用设备时的问题也是有三点。苐一点：喷涂的方向还有速度。设备行动的要与面平行，就是为了涂层的均匀，并且为了粉末静电喷涂的质量不至于不均与，运行速度要平稳。高压静电喷涂由于使用的是高压，所以更要注意，设备口与图面要有一定距离，距离过小也会造成不均匀的现象，就是因冲力太大。静电喷枪枪头要与面垂直，喷的宽度不宜过大。

静电喷涂优点就是美化和保护，粉末静电喷涂的注意事项解决了，就会有一个美丽而且耐用的东西。

静电喷涂粉末在喷涂的时候有的步骤适合油漆是比较相似的，静电喷粉工艺流程和油漆还是有不同的。静电喷粉工艺流程中有专门的静电喷涂机设备，静电喷粉机原理也是很简单的。了解静电喷粉工艺流程吧。

无论是油漆的还是静电喷粉工艺流程都是需要在施工前进行处理的，金属静电喷涂这些前处理就是把工件的面上的一些东西除掉，然后在面上形成一层耐腐蚀的“磷化层”。进行完前处理就是进行喷涂了，将高压静电喷粉在工件的面上均匀喷上，注意这个过程是用的专门的设备。其实原理就是静电吸附，将涂料吸附到工件上。

下一个步骤就是高温度进行固化，将喷涂好的涂料进行加热到一定的温度并保持一定的时间让它熔化、流平、固化，这样就会得到我们要的结果了。在这个步骤要注意的就是静电喷塑常见问题，一般都是温度没有达到185摄氏度，保持的时间不够或者是过长，保持高温的时间一般为15分钟，静电粉末喷涂厂家提醒大家对步骤中的每一步都要严格，否则处理的工件就没有想要的外观效果。

静电喷粉工艺流程看起来不是很复杂。可是每一步都不能有疏忽，一步的疏忽就会得不到想要的，粉末喷涂技术也是影响的又一因素。