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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
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韦总 先生
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发布时间:2020-04-12 21:22:42
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
优点:
1、不会有漆雾飞散到空气中,能改善劳动环境。2、让喷漆工艺实现自动化,提高生产效率。3、与其他的枪比节省大量油漆。4、吸附能力高。
缺点:
1、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。2、由于直流电压高达100kV,故必须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同(如钢桶的波纹和头圈处),会造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去。
随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
用途喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率喷粉以纯1天然植物为原料,经现代科学精炼而成,印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。
好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀,对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外,胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均匀;流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面,使印刷品质得以良好的保证。
静电粉末喷涂工艺
静电喷涂工艺原理:
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的蕞终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
一.表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是:脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。
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