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喷涂加工厂的粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

烘干设备

烘干设备主要分类及组成

烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

按结构形式分为：直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

静电喷塑工艺的注意事项：

1、工件厚度决定涂层厚度和固化时间

粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。

2、复合涂层

工件表面经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。

（1）静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；

（2）在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落，芜湖喷塑，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，需引起注意。

静电喷塑设备安全使用，不仅是保护了它的寿命，更重要的是提高了我们喷塑加工厂的工作效率，给我们带来更多的经济效益。在使用过程中，消费者虽然要追求效果，但是更多的是应该注意自己的安全。那么今天我们就来了解一下使用喷塑设备的时候应该注意哪些安全事项。

首先是操作者：应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了，喷塑厂家，头发会经常的起电，静电喷塑设备操作过程中蕞应该注意的就是这一点，一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。

在使用前：应仔细检查设备的接地是否良好，喷塑价格，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、损坏、老化，管路的各接头是否牢固，有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方，才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意：应从低压启动，逐渐加压，观察管路各部位及设备是否正常。

工作结束后：应及时清理静电喷塑设备涂料系统，表面喷塑，所用设备必须彻底清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展，同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命，更好的为我们工作。