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铝合金型材表面喷涂

铝材表面处理技术已经不单单是保护铝合金表面，而是将提升铝建筑系统外观效果的全方面结合表面处理方式有：

1、阳极氧化：阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质，获得均匀洁净的铝表面，有利于优良阳极氧化膜的形成。

2、电泳涂装：在铝型材经阳极氧化和电解着色后再进行电泳涂装，静电喷塑价格，有双层保护。具有高透明、高金素质感、高耐蚀及高耐候性，此种表面处理方法相对于喷涂的优点是涂层厚度薄而均匀。

3、 静电粉末喷涂：静电粉末喷涂热固性聚酯涂层，可以有效地抵御污染大气和海洋大气的腐蚀。静电粉末喷涂以其色彩多样、控制方便、环境保护、性能优良等原因，池州静电喷塑，已成为欧美的首先选择表面处理方法。近年来静电粉末喷涂市场在我国也在迅速扩大。

4、氟碳喷涂：采用液态氟碳喷涂料喷涂在铝合金制品上。它具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨）腐蚀性、抗紫外线照射和较强的抗裂性。

静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”，静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，静电喷塑工艺，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装. 主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料百分100是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

现在在一些大大小小行业中会经常会使用到静电喷塑粉末，因为这种粉末涂料性能良好，价格实惠，加工喷涂方法简单，今天芜湖迈博小编来给大家讲解下会影响到静电喷塑粉末质量的几个因素。

1、粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，静电喷塑哪家好，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。生产工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。

2、喷涂工艺执行不严喷涂前处理效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。