金属表面喷塑工艺质量材质上乘

塑粉薄膜涂层后，表面有瑕疵解决方法！塑粉是一种非常好的材料。 它可以将很多颜色应用于不同的东西。 在不同地方使用的颜色也非常不同，因此使用范围非常大，但涂抹后会发现产品表面。 它有缺陷。 这应该以什么方式解决？ 下面喷涂厂家小编来告诉大家。

1.涂层工件表面不干净。

2.粉末供应不均匀，喷枪雾化不好。

3.粉末太细或粉末潮湿并结块，因此喷枪积聚。

4.喷涂部位不干净或喷雾室内有粉末滴落。

5.回收的粉末或粉末本身质量差。

解答：

1.提高工件基材的质量，加强预处理。

2.调整气压，检查导流板，并调整到佳点。

3.控制粒度分布，保持粉末适当，防止水分。

4.清理现场并净化空气。

5.筛选回收的粉末后，将新粉末混合并用于替换合格的粉末。

许多消费者应该熟悉，生活中对静电喷塑粉末有很多需求。 静电喷塑粉末实际上是利用静电可以吸附的原理，在工件表面涂上一层塑料粉末是非常好的，静电喷塑粉末厂家可以更好地保证工件的基本使用。

静电喷塑粉末的具体步骤是什么？

调整适当的静电电压 一般来说，温度可以是50KV-60KV，大粉末的长距离喷涂电压可以在60KV-80KV之间（不过量）。 当双喷和静电屏蔽严重时，应使用低压，一般在30KV和50KV之间。

喷雾距离

一般情况下应在100-300mm之间。 在实际生产过程中，应根据待喷涂工件的形状随时调整喷涂距离。

粉末量

喷涂的粉末量通常由工艺要求和待喷涂工件的形状决定。 应特别注意喷雾箱内部的粉末量。

它不应该太大，否则会累积到下面。

喷角和凹槽

A.首先喷涂角度和凹槽，然后喷涂其他部件。 B.喷涂角度和凹槽时，适当调整喷射范围或缩短喷枪距离，改变喷枪的角度并摆动喷枪。C.可以适当调整电压。

金属粉末涂料

A.应在恒定电流状态下选择喷涂状态。 （选择恒定电流状态时应调整电压）。 B.确保粉末桶与地面绝缘。 C.及时清洗喷枪和粉末管外侧以及工作臂上的粉末。 D.经常更换粉末管。

碳钢表面喷涂前预处理

（1）除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。

（2）除锈

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全方面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D表示氧化皮已因锈蚀而全方面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色1斑的可能痕迹；Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。