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发布时间:2020-09-07 22:35:36
影响静电喷塑粉末稳定使用的因素
静电喷塑粉末在使用的时候如果注意使用温度及使用条件,那么它的效果会比较稳定,否则很有可能在后期工作中出现脱漆的现象。
一、粉末带电效应
静电喷塑粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0,影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂该粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应是影响该产品稳定使用重要因素。
二、法拉第笼效应
1、静电喷塑粉末喷涂到工件表面,普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势,整个表面上粉率好,但当工件表面带有深凹坑或沟槽时,往往会碰到法拉第笼效应,喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处(即这些凹陷部位的边缘处),因为边缘处场强增加,直接导致粉末粒子朝边缘处运动,这些地方的粉未沉积明显,该产品很难到达凹槽内,这就是我们平常所说的法拉第笼效应。
2、理论上讲,当边缘处涂上厚厚的粉末层,别的粉粒便不能再在该处沉积时,就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此,实践例子证明,粉末无法到达工件凹槽底部,因为其一,由于粉粒被电场强力的推向法拉第笼的边缘,因而只有很少的粉粒进人凹陷部位。其二,静电喷塑粉末由电晕放电产生的粒子会沿电力线走向工件的边缘处,使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和,以致反向离子化十分强烈,形成凹槽真空,内部不带电,无法沉积粉末粒子,所以该产品稳定发挥的性能发挥不出来。
喷塑粉末涂料凭借其优异的性能和较低的成本,使得市场占有率稳步提高。在如今不在是环保的社会中环保反而更加稀缺!那么粉末涂料与传统涂料相比的优点在哪里呢?
1、健康环保,降低污染:随着环保法令规定越来越严格,涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验,终于研发出“粉末涂装”,它是目前能够达到的蕞理想的涂装技术。它没有使用有机容剂、水等挥发性溶剂,因此为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全隐患,从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
2、 运输和贮存方便:普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂,而粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全,另外含水或者溶剂的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏,粉末涂料不存在此问题。
3、 经济效益可观:传统液态涂料中,既有水,又有***的食粮,容易被***污染。因粉末涂料使用静电原理喷涂,涂装设备可达到全自动化,无须浪费人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员不必经过长期训练,就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂,节省包装,降低储存空间。在喷涂过程中,如有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除,然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象,从而降低了重涂返工的概率。
4、 性能优异:只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等,经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面,如涂膜的持久性,其中包括:耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***性能等。比一般传统的涂料气味残留来说,本款涂料很快的就可以散去,可以说是即涂即消。
铝合金型材喷涂处理
静电粉未喷涂处理,是将粉末涂料通过粉末喷涂枪涂到铝合金型材表面,形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷枪施加负高压,对被涂工件做接地处理,使之在喷枪和工件之间形成高压静电场。静电液相喷涂处理,是将液体涂料通过静电喷涂枪涂到铝合金型材表面,形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于丙希酸漆喷涂和聚酯漆喷涂,一般都是刷涂,即形成一层漆膜,而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。
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