金属表面喷涂工艺可量尺定做

粉末喷涂：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特质树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

粉末喷涂的原料为：

聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色。

粉末喷涂的特点 ：

喷涂设备有手工的 ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。

静电喷塑设备一般是由喷浆和干燥两部分组成的，工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。

在静电喷塑设备使用完毕，需停机时，要打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷枪开到蕞大，让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。

由于泵浦与喷枪因精密性极高，在清洗时切勿随意拆解，以免损坏。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

还可以了解到的一点是，静电喷塑设备雾化发生源是由动力源、高压泵组成，而静电喷涂机的雾化发生源，则是由高频高压静电发生器组成。

静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”，静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装. 主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料百分100是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

现在静电喷塑粉末涂料在市面上是一种常见的涂料了，而且在许多领域中正在替代其他传统涂料，经过这些年的不断发展，静电喷塑粉末涂料已经发展的挺好的了，那么迈博小编介绍一下静电喷塑粉末涂料配方设计：

环氧型粉末涂料是蕞早研发的粉末品种，环氧粉末涂料有功能型和装饰型两种，功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂，也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等，具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。 装饰性环氧粉末目前并不普及，一般应用于特殊效果如水纹（绵绵漆）和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹等。

粉末涂料配方包括：树脂、乳液、稀释剂、添加剂、辅助材料等制作，每一种成分都是有着重要作用的，树脂原材料是粉末涂料配方种蕞重要的基础材料，在有些粉末涂料产品中，为了配合喷漆施工的方便，会加入一些稀释剂，包含了高岭土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，对于粉末涂料的粘性进行降低，方便进一步的施工，而市面上大多数的稀释剂都是比树脂还便宜的有机容剂，但是在有些粉末涂料中也为作为原材料。